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灌浆料的设备基础施工

更新时间：2013-11-20　点击数：432

    灌浆料作为一种多孔材料，孔隙率很高，约占25 %～40 % ，其中特别是毛细孔占很大一部分。灌浆料的渗透性首先取决于硬化水泥浆的孔隙率，包括孔隙的尺寸、分布和连续性。当水泥浆毛细管孔隙率超过20 %～30 %时，硬化水泥浆的渗透系数将急剧增大。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。
    灌浆料设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。灌浆料干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。通过选用好的骨料级配，可以减少灌浆料的孔隙率，从而提高灌浆料的抗渗性。要获得抗渗性能良好的灌浆料, 就必须提高灌浆料中骨料的密度减小骨料的空隙, 用最大量的固体颗粒挤满灌浆料拌和物中的空隙, 获得抗渗性能良好的灌浆料。灌浆料施工时应符合浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
    灌浆料开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。每段长度以7m为宜。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。每次灌浆层厚度不宜超过100mm。较长设备或轨道基础的灌浆料，应采用分段施工。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。而硬化水泥浆的毛细管孔隙率主要取决于水灰比，水灰比愈大，孔隙率愈大，水泥浆抗渗性愈差。