灌浆料由于主链并未将水泥颗粒表面完全覆盖，因此水泥颗粒表面未被覆盖的部分可进行水化；随着水化进程的加深，水泥——水体系的碱度增加，水泥颗粒间的电层排斥和空间阻隔被破坏，水化过程得以持续进行，从而保证了灌浆料保持良好的工作性，同时不影响正常凝结。
    灌浆料清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
    灌浆料根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
    灌浆料灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
    灌浆料具有自流密实的功能，是因为在生产灌浆料时，加入了高效外加剂成分，外加剂的分子结构呈梳形，主链上带有较多的活性基团，并且极性较强，这些基团有磺酸基团，羧酸基团，羟基基团等。各种基团对水泥浆体的作用是不同的，如磺酸基团的分散性好，羧酸基团除具有较好的分散性外，还有缓凝作用，羟基基团具有保持流动性的作用。