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环氧灌浆料的灌浆方法维护

更新时间:2013-11-20 点击数:624

   环氧灌浆料用手提式搅拌器充分混合A(树脂)、B约3分钟;2、在低速大功率搅拌机中加入C使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C的用量 灌浆使用方法:灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中,灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。环氧灌浆料单次灌浆层厚度控制在25mm至350mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于150mm;灌浆体积超过1.8m*1.8m*150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封胶封闭制作永久性伸缩缝。接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀。
    环氧灌浆料检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板,如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 表面收光及拆模:灌浆后及在CH001环氧树脂灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。

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