灌浆料在二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。灌浆料在二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。较长设备或轨道基础灌浆，视实际工程情况可采用分段施工。有剪力坑的设备应先灌注剪力坑，剪力坑内灌浆层上表面应低于基础混凝土表面50mm左右，24h后再进行对灌浆料的二次灌浆。
    灌浆料不得将正在运转的机器震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，灌浆料在二次灌浆时应停机。当环境温度高于30℃时，灌浆施工部位应避免阳光直射。在改造加固区内凿毛并剔除酥松的混凝土，应使修补部位的孔洞形状为外大内小，有外露钢筋部分，应在钢筋之下凿去至少20mm厚混凝土，然后用压力风、水清除粉尘，并保持基础表面湿润。模板支护应密封、牢固并留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。在灌浆料在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器﹝见图三﹞沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。灌浆厚度应控制在200mm之内，对灌浆层大于200mm的设备基础灌浆应分层浇灌。